簡要描述:AYAN-F60短程分子蒸餾儀是一種特殊的液--液分離技術(shù),在高真空狀態(tài)下,使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離,從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異,對液體混合物進(jìn)行分離。
詳細(xì)介紹
品牌 | JTONE/聚同 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
---|---|---|---|
應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油 |
AYAN-F60短程分子蒸餾儀按照成膜原因及流動(dòng)方向不同,可分為升膜蒸發(fā)器、降膜蒸發(fā)器、刮膜蒸發(fā)器三種類型。薄膜蒸發(fā)器是一種蒸發(fā)器的類型,特點(diǎn)是物料液體沿加熱管壁呈膜狀流動(dòng)而進(jìn)行傳熱和蒸發(fā),優(yōu)點(diǎn)是傳熱效率高,蒸發(fā)速度快,物料停留時(shí)間短,因此特別適合熱敏性物質(zhì)的蒸發(fā)。
短程分子蒸餾儀是一種特殊的液--液分離技術(shù),在高真空狀態(tài)下,使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離,從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異,對液體混合物進(jìn)行分離.
分子蒸餾儀是一種特殊的液--液分離技術(shù),在高真空狀態(tài)下,使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離,從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異,對液體混合物進(jìn)行分離。
分子蒸餾儀工作原理:
在沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅(qū)動(dòng)力,對于微小的壓力降就會(huì)引起蒸汽的流動(dòng)。在1mbar下運(yùn)行要求在沸騰面和冷凝面之間非常短的距離,基于這個(gè)原理制作的蒸餾器稱為短程蒸餾器。短程蒸餾器(分子蒸餾)有一個(gè)內(nèi)置冷凝器在加熱面的對面,并使操作壓力降到0.001mbar。
THE MAIN CHARACTERISTICS ∣主要特征:
1.遠(yuǎn)低于物料沸點(diǎn)的溫度下操作,而且物料停留時(shí)間短;利于高沸點(diǎn)、熱敏及易氧化物料的分離
2.有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機(jī)溶劑、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法
3.可有選擇蒸揮發(fā)出產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過多級分離可同時(shí)分離2種以上的物質(zhì)
4.蒸餾真空度高,真空度可達(dá)0.1pa以下,其內(nèi)部可以獲得很高的真空度,通常分子蒸餾在很低的壓強(qiáng)下進(jìn)行操作,因此物料不易氧化受損
5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高,膜厚度小于0.5mm
6.分離程度更高,分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)
7.沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象,分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā),在低壓力下進(jìn)行,液體中無溶解的空氣,因此
在蒸餾過程中不能使整個(gè)液體沸騰,沒有鼓泡現(xiàn)象。
8.提供多種規(guī)格客戶選擇,適用于客戶小試實(shí)驗(yàn),中試實(shí)驗(yàn),如果需要更大蒸發(fā)面積規(guī)格的可以根據(jù)客戶要求定制。
9.物理分離法,無毒、無害、無污染、無殘留,可得到純凈安全的產(chǎn)物
9.刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成,具有*抗腐蝕的功效;
10.進(jìn)料罐可選實(shí)現(xiàn)預(yù)加熱功能,預(yù)熱溫度可以調(diào)節(jié)。
11.各個(gè)接口采用的是氟膠墊片進(jìn)行密封,氣密性好,如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質(zhì)
TECHNICAL PAPAMETERS ∣技術(shù)參數(shù):
產(chǎn)品型號 | AYAN-F60 | AYAN-F80 | AYAN-F100 | AYAN-F150 | AYAN-F200 | AYAN-F220 |
內(nèi)徑(mm) | 60 | 80 | 100 | 150 | 200 | 220 |
蒸發(fā)面積(㎡) | 0.06 | 0.1 | 0.15 | 0.25 | 0.35 | 0.5 |
冷凝面積(㎡) | 0.1 | 0.15 | 0.25 | 0.45 | 0.55 | 0.65 |
進(jìn)料容積(L) | 1 | 2 | 2 | 2 | 5 | 5 |
處理流量L/H | 0.1∽2.0 | 0.5∽4.0 | 0.5∽5.0 | 1.0∽8.0 | 1.5∽10.0 | 2.0∽15.0 |
電機(jī)功率(W) | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 200 |
轉(zhuǎn)速(r/min) | ≤450 | ≤450 | ≤450 | ≤450 | ≤450 | ≤450 |
輕組分收集瓶(L) | 1 | 1 | 2 | 3 | 5 | 5 |
分子蒸餾技術(shù)在蘆薈維生素提取中的應(yīng)用
維生素是與人們生活息息相關(guān)的產(chǎn)品,現(xiàn)已成為與保健品市場的主要大宗產(chǎn)品之一。維生素E用量,其次是維生素A、維生素C、維生素D等。隨著經(jīng)濟(jì)的增長和人們生活水平的提高,維生素類產(chǎn)品的需求也會(huì)進(jìn)一步增長,人們對其質(zhì)量和檔次的要求也會(huì)進(jìn)一步提高,因此,作為許多種維生素生產(chǎn)中的重要分離技術(shù)--分子蒸餾技術(shù)也會(huì)在維生素工業(yè)中發(fā)揮越來越重要的作用。
液體混合物為達(dá)到分離的目的,首先進(jìn)行加熱,能量足夠的分子逸出液面,輕分子的平均自由程大,重分子平均自由程小,若在離液面小于輕分子的平均自由程而大于重分子平均自由程處設(shè)置一冷凝面,使得輕分子不斷被冷凝,從而破壞了輕分子的動(dòng)平衡而使混合液中的輕分子不斷逸出,而重分子因達(dá)不到冷凝面很快趨于動(dòng)態(tài)平衡,不再從混合液中逸出,這樣,液體混合物便達(dá)到了分離的目的。
分子蒸餾在精油加工中的應(yīng)用
植物及其提取物自古以來就被人們用來消除疼痛,愈合傷口及殺菌,從而達(dá)到和保健的效果[2]。在現(xiàn)代醫(yī)學(xué)尚未成形的17世紀(jì)時(shí),人們對植物精油的認(rèn)識和利用就已經(jīng)相對發(fā)達(dá),當(dāng)時(shí)大約就有60種精油用于香料和醫(yī)療領(lǐng)域。l8世紀(jì)后,由于有機(jī)化學(xué)的發(fā)展,人們在對植物精油的提取、成份分析等方面都取得了很大進(jìn)步。但更成熟的合成藥物取代了植物精油,盡管藥師把精油從貨架上取下,但隨著天然香料應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大,香料工業(yè)急劇發(fā)展,天然香料種植、提取技術(shù)也得到不斷改進(jìn)。除了傳統(tǒng)的榨磨、水蒸汽蒸餾,溶劑浸提等傳統(tǒng)方法繼續(xù)規(guī)模化產(chǎn)業(yè)化發(fā)展外,一些新興的提取分離手段,如超臨界萃取技術(shù)、超聲波技術(shù)、微波技術(shù)等在不斷給古老的精油產(chǎn)業(yè)注入了新的生機(jī)和活力,解決生產(chǎn)和市場中的實(shí)際問題。而分子蒸餾技術(shù)作為一種*和成熟的下游處理技術(shù),可以將精油中有經(jīng)濟(jì)價(jià)值和醫(yī)療價(jià)值的組分進(jìn)行分離,對精油本身或加工過程引入的危害人類健康、降低使用價(jià)值的成分進(jìn)行脫除,從而使精油能被更多人接受,發(fā)揮更大的用途。
分子蒸餾在精油加工中的應(yīng)用
植物及其提取物自古以來就被人們用來消除疼痛,愈合傷口及殺菌,從而達(dá)到和保健的效果[2]。在現(xiàn)代醫(yī)學(xué)尚未成形的17世紀(jì)時(shí),人們對植物精油的認(rèn)識和利用就已經(jīng)相對發(fā)達(dá),當(dāng)時(shí)大約就有60種精油用于香料和醫(yī)療領(lǐng)域。l8世紀(jì)后,由于有機(jī)化學(xué)的發(fā)展,人們在對植物精油的提取、成份分析等方面都取得了很大進(jìn)步。但更成熟的合成藥物取代了植物精油,盡管藥師把精油從貨架上取下,但隨著天然香料應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大,香料工業(yè)急劇發(fā)展,天然香料種植、提取技術(shù)也得到不斷改進(jìn)。除了傳統(tǒng)的榨磨、水蒸汽蒸餾,溶劑浸提等傳統(tǒng)方法繼續(xù)規(guī)模化產(chǎn)業(yè)化發(fā)展外,一些新興的提取分離手段,如超臨界萃取技術(shù)、超聲波技術(shù)、微波技術(shù)等在不斷給古老的精油產(chǎn)業(yè)注入了新的生機(jī)和活力,解決生產(chǎn)和市場中的實(shí)際問題。而分子蒸餾技術(shù)作為一種*和成熟的下游處理技術(shù),可以將精油中有經(jīng)濟(jì)價(jià)值和醫(yī)療價(jià)值的組分進(jìn)行分離,對精油本身或加工過程引入的危害人類健康、降低使用價(jià)值的成分進(jìn)行脫除,從而使精油能被更多人接受,發(fā)揮更大的用途。
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