詳細介紹
品牌 | JTONE/聚同 | 加熱功率 | 1000W |
---|---|---|---|
樣品位數 | 24位 | 氣體流量 | 15L/min |
試管尺寸 | 150mm | 溫度波動 | ±1℃ |
控溫范圍 | 室溫---100℃ | 價格區間 | 3千-1萬 |
加熱方式 | 水浴加熱 | 產地類別 | 國產 |
應用領域 | 環保,食品,農業,制藥,綜合 |
新疆食品分析氮吹濃縮儀,水浴加熱 技術參數:
產品型號 | JT-DCY-12Y | JT-DCY-24Y |
處理樣品數 | 12個獨立控制 | 24個獨立控制 |
加熱方式 | 圓形水浴 | 圓形水浴 |
試管使用范圍 | 10~55mm | 10~29mm |
樣品盤升降高度 | 0--150mm | 0--150mm |
樣品盤旋轉空間 | 360°C | 360°C |
控溫精度 | ±1℃ | ±1℃ |
控溫范圍 | 室溫---100℃ | 室溫---100℃ |
溫控方式 | 4位數顯/PID調節/超溫報警 | 4位數顯/PID調節/超溫報警 |
定時時間 | 0~99h59min | 0~99h59min |
氣體流量 | 可控 0-15L/min | 可控 0-15L/min |
氮氣消耗量 | 330ml/min/樣品 | 330ml/min/樣品 |
功率 | 1000W | 1000W |
重量 | 10KG | 12KG |
新疆食品分析氮吹濃縮儀,水浴加熱溫度的設定:
1、將 圓形水浴氮吹儀 置于水平工作臺上。
2、工作室內水位高度應高于工作室內電熱管7cm以上,以防干燒。
3、溫度調節:PV測量溫度SV實際溫度
a、設置溫度
按SET鍵進入溫度設置模式設置或查看設定值,按下SET鍵看到右側顯示SV和數字閃動表示在設置模式下,按向上鈕增加設置值,向下鈕減少設置值,一直按著不放會一直增加或減少到您需要的值,設置完畢,再按下SET按鈕退出設置模式,返回正常工作測量模式。
b、調整參數
Sc:按著SET鍵3秒鐘不放后進入內部參數設置調整界面,右側界面上方顯示Sc是誤差校準值,表示溫控儀測定值和實際值的誤差,默認為0.0,右側下方顯示閃動的數字(以下參數設置方式一樣),按上或下按鈕調整數值。(-9.9~9.9)
E:設置完后按SET鍵進入下個參數的調整,右側界面上方顯示E表示斷點控制的提前量(僅當P值設置為0時生效),默認值為0.5,調整方式和Sc一樣。
P:再按下SET鍵進入第三個參數,右側界面上方顯示P表示P值設定,P值的含義大致為啟動控制溫度=設定值-(10/P值)。如設置為50度,P值為10時表示49度開始控制,P為4時表示47.5度時開始調整。如果使用時溫度過沖太大,將P值適當調小,如果溫度上升過慢或則始終達不到控制溫度,將P值適當調大。
注:當P值為0時進入斷點控制模式。即系統PID失效,當溫度低于(設定值-E值) 時開始加熱,否則停止加熱。
c:按SET鍵進入參數c的設置,zui后的參數暫時為系統內部保留參數,請不要調整,默認值為10.0。
AL:按SET鍵進入參數AL的設置,AL表示高溫報警值。即當溫度>設定溫度+AL時,儀器高溫報警。
TI:按SET鍵進入參數TI的設置,TI表示定時器,單位為分鐘。0表示定時模式關閉,否則當儀器工作TI值分鐘后進入停止狀態,停止負載端輸出。
JTONE圓形水浴氮吹儀的操作步驟參考資料:杭州聚同電子有限公司
主要特征:
1. 圓形水浴氮吹儀適用于試管、錐形瓶、離心管等不同規格的容器。
2.樣品位數:12位,彈簧試管夾的樣品架固定定位,每個樣品都有數字編號。
3.試管通過帶彈簧的試管夾和支撐盤來固定位置,可任意調節高度方向。
4.自由升降的針型閥管,根據試管大小和溶劑多少,各導氣管可以獨立升降至合適的高度,同時可調的針
型閥能管控制氣體流量。
5.圓形結構,轉動自如,方便樣品支架進出水浴,操作方便。
6.智能數字溫控器,可定時,雙數字顯示,調節采用PID技術并可實現超溫報警及防干燒。
7.圓形氮吹儀的所有部件均勻優質不銹鋼制造,可耐酸堿等有機溶劑。
8.調節閥:進口調節閥,保證良好的氣密性,經久耐用。
9.在濃縮有毒溶劑時,整個系統可置于通風柜中。
稀土順丁裝置氮氣吹掃方案(氮吹儀)
2.聚合釜系統吹掃
界區總 管線至聚合釜 管線倒淋。
聚合釜出口管線、充油管線返進料界區及底管線經退油線至罐區。
聚合釜吹掃經退油線至罐區。利用聚合釜、V-203a/b的 吹掃 、 油、催化劑及助劑管線至泵出口,同時通過 管線吹掃V-202至泵出口。
V-201單獨連接 由上至下吹掃。
詳細吹掃方案:
1)聚合帶壓氮氣引至個聚合釜頂部,從倒淋處泄壓吹掃氮氣管線、V-205、1#、2#、3#、4#、V-203a/b,吹掃30分鐘左右后,關閉倒淋。
2)將 引入各聚合釜、V-203、V-205,并充壓至0.4-0.5Mpa。將聚合釜及罐中的 從各釜出口沿釜底管線吹掃經退油線排往罐區(罐區退油線在進入罐之前斷開法蘭),同時逐一打開各釜充油管線閥反吹至進油界區(裝置區),從倒淋排氣。吹掃30分鐘左右關閉出口。
3)向聚合釜、罐中沖入氮氣使壓力升至0.4-0.5Mpa后,打開各釜釜底進料閥,通過底管線泄壓吹掃個聚合釜、罐經退油線吹至進油界區(裝置區),從倒淋排氣。。吹掃30分鐘。
4)向聚合釜、罐中沖入氮氣使壓力升至0.4-0.5Mpa后,1#釜將釜底三通閥扳至進料開車狀態,將釜內 沿底管線、經副線(不進V-205)吹掃 、 進料管線,在界區處關閉 、 進料閥,打開閥門處倒淋泄壓吹掃。開始吹掃前將E-201切出,吹第3、4次時將其切入,所有儀表、調節閥切出走副線。吹掃30-40分鐘左右停止,之后再次吹掃,同時將 從上而入引進丁二烯加水罐V-202,從罐底排氣吹掃,也可通過丁二烯進料線排出。吹掃20分鐘后,切至P-201出口(斷開)排放10分鐘。吹掃V-203a/b出口時,將入膠罐處法蘭斷開排氣。
5)以上吹掃可多次重復,催化劑、助劑斷開泵出口管線,引用聚合釜(1#、V-203a/b)內 反向吹掃30分鐘左右,重復多次,zui后補水罐用膠管接 從上至下到P-201斷開入口吹掃
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